За счет применения проверенных технологий HyDefinition®, LongLife® и запатентованных технологий PowerPierce®, True Hole® и True Bevel™, разработанных компанией Hypertherm, системы плазменной резки HyPerformance обеспечивают максимальную производительность резки низкоуглеродистой стали, а также отличные возможности резки нержавеющей стали и алюминия. Передовые технологии резака и расходных деталей обеспечивают более стабильное качество резки на всем протяжении срока службы расходных деталей.
Технологии HPRXD обеспечивают непревзойденную производительность резки нержавеющей сталиРазработанные компанией Hypertherm технологии HPRXD® для работы с нержавеющей сталью обеспечивают непревзойденные результаты прожига и резки материалов в самом широком диапазоне толщины.
Технология HDi для тонколистовой нержавеющей сталиТехнология HDi® обеспечивает производительность резки на уровне технологии HyDefinition для нержавеющей стали толщиной от 3 мм до 6 мм. Позволяет получить исключительную четкость передних кромок, блестящую чистоту поверхности и превосходные угловые характеристики реза с уменьшенной вариацией углов
Резка листов нержавеющей стали средней толщиныРазработанная компанией Hypertherm технология резки смесью газов повышает производительность резки листов нержавеющей стали средней толщины.
- Автоматическая система управления подачей газа HPRXD позволяет оптимально смешивать H35 и плазмообразующий азот с защитным азотом, что позволяет получить превосходное качество резки материалов толщиной от 6 мм до 80 мм.
- Резка смесью газов позволяет сократить угловатость и повысить стабильность резки, обеспечивая прекрасную чистоту поверхности
Технология PowerPierce для прожига нержавеющей стали большой толщиныЗапатентованная технология PowerPierce при силе тока 400 А позволяет выполнить надежный промышленный прожиг материалов толщиной до 45 мм, а при силе тока 800 А — до 75 мм. Эта технология в комбинации с процессом управляемого перемещения при силе тока 400 А позволяет выполнить прожиг нержавеющей стали толщиной до 75 мм, а при силе тока 800 А — до 100 мм.
Защитный колпачок, охлаждаемый жидкостью, отбрасывает расплавленный материал в ходе прожига и резки. Это позволяет свести к минимуму вероятность повреждения резака и повысить надежность защитного колпачка, что приводит к сокращению времени простоя и эксплуатационных затрат.